板式冷却器与管壳式板式冷却器的差异

传热系数高：因为不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动，能在较低的雷诺数下发生紊流，一般认为是管壳式的3~5倍。

在管壳式板式冷却器中，两种流体分别在管程和壳程内活动，总体上是错流活动，对数平均温差修正系数小，而板式冷却器多是并流或逆流活动方法，其修正系数也通常在0.95左右。

容易改改换热面积或流程组合：只要添加或减少几张板，即可到达添加或减少换热面积的目的；改动板片摆放或更换几张板片，即可到达所要求的流程组合，适应新的换热工况。

重量轻：板式冷却器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，管壳式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只要管壳式重量的1/5左右。

价格低：采用相同材料，在相同换热面积下，板式冷却器价格比管壳式约低40%~60%。

热丢失小：板式冷却器只要传热板的外壳板暴露在大气中，因而散热丢失可以忽略不计，也不需求保温措施。而管壳式板式冷却器热丢失大，需求隔热层。

不易结垢：因为内部充分湍动，其结垢系数仅为管壳式板式冷却器的1/3~1/10.

板式冷却器密封件的保养运用保护：

在运用过程中也会呈现问题，需求维修，特别是密封件很容易松动或许呈现老化的问题，因而板式冷却器的保护和保养显得尤为的重要。

影响密封垫的运用寿命的主要因素有：板式冷却器的工作方法是否是接连的；散热的介质和运用清洁剂的腐蚀性；高工作温度；自然老化以及压力是否过大或许不均衡等。

密封垫的软化与压力和温度有关的，一旦密封垫老化，板式冷却器就会呈现滴漏的现象，在拧紧过程中应时间留意调节片的应力情况，为了避免滴漏，只能对没有工作压力的板式冷却器进行拧紧力的调整，而且要在室内进行。